カートンの物理的な品質監査

カートン製品の物理的な品質監査の内容は次のとおりです。
カートンの品質欠陥を重い欠陥と軽い欠陥に評価し、詳細な検査項目を書きます。実際の監査の後、品質の欠陥項目と監査結果を記録する必要があります。品質の欠陥は時間内に分析する必要があり、カートン品質の監査レポートフォームは、できるだけ詳細に記入する必要があります。監査結果は、監督者および関連部門に報告され、質の高い情報と資料としてタイムリーに送信およびアーカイブされる必要があります。
生産サイトの品質管理
優れた生産注文と環境を作成します。生産サイトを清潔で衛生的に保つことは、カートンの品質を確保するための不可欠な条件でもあります。作業エリア、機器、製品の積み重ねや輸送、労働者の操作環境、サイトの清潔さなどの要因は、段ボールのカートン品質の生産と生産に重要な影響を及ぼし、すべて規制する必要があります。したがって、波形のカートン生産サイトは、ポイントと場所によって効果的に制御できます。対策を使用できます。段ボールのカートン生産サイト管理基準を策定し、サイト、機械、機器、原材料、進行中の作業、ワークステーション、および機器の固定場所を定期的に確認および評価します。効果的な手段を使用して、カートンの取り扱い、汚染、大まかな荷重と荷降ろしによって引き起こされる損傷中のバンプと傷を減らします。半仕上げの製品と進行中の製品にラベルを付ける必要があります。特に、段ボールのラインから来る製品はそれらに印刷されていません。ラベルが付けられていない場合、同じ品種と仕様が類似している場合、混乱とエラーを引き起こすのは簡単です。